Lob von Michl, die höchste Form der Anerkennung

dilg hat geschrieben:Schön das es hier weitergeht
Is der Rest vom Chassis schon in der Fertigung?

Hi Michl,
Ist alles in Planung, kommende Woche wird Alu bestellt, dann kommen die restlichen Teile dran!

Beste Grüße
Dennis

Finished..

Gerade aus der Trommel geholt. Für den ersten Versuch bin ich eigentlich durchaus zufrieden.
Bei den kommenden wird dann noch ein Schlichtspan einprogrammiert damit die Frässpruen komplett verschwinden



Beste Grüße
Dennis

Wahnsinn! Weiter so
Gefällt mir richtig gut die Arbeit!

Ich hoffe es steht nicht schon irgendwo, aber mit welcher CAD Software arbeitest du?

Ich arbeite mit SolidWorks 2010 und render mit PhotoView 360

Beste Grüße
Dennis

Das Programm ist echt top... mag ich sehr.

Also irgendwie hab ich Freude an dem Ding..
Hier mal der Vergleich CAD zum realen Bauteil



Beste Grüße
Dennis

Hallo,

Hab nun endlich Material bestellt.
Diesmal hab ich mich für AlCuMgPb entschieden, dies sollte ein guter Mittelweg zwischen Zerspan- und Eloxierbarkeit sowie Festigkeit sein.
Zudem es in Stangen zu recht guten Konditionen verfügbar ist.

Das Alu sollte im Laufe der Woche eintreffen, dann gehts endlich weiter!

Beste Grüße
Dennis

Hi Dennis.
Aus eigener Erfahrung kann ich sagen, dass das Material gut zur zerspanenden Bearbeitung geeignet ist. Einen kleinen Nachteil hat es aber. Man kann es nämlich so gut wie überhaupt nicht eloxieren. Falls Du so etwas vor haben solltest, so gibt es geeignetere Materialien.

Servus Egbert,

Die Eloxierbarkeit ist nicht gerade der Hit, da hast du recht.
Ich möchte die Teile später aber nicht eloxieren sondern "nur" kugelpolieren, das gibt ein schönes platinartiges Finish.
Ich denk, dass das des beste Mittelweg in Sachen Material sein wird.. Ein guter Kompromiss zwischen Zerspanbarkeit, Festigkeit und Preis. Bin aber jederzeit für Vorschläge offen!

Beste Grüße
Dennis

Ich finde nur poliertes Alu auch wesentlich schöner als eloxiertes.

Hier kann man erkennen, wie das Finish aussieht, leider kommt durch die Kamera der Glanz nicht so schön rüber.
Es ist etwas dunkler (leicht platinartig) als ein Teil mit Frässpuren und hat eine komplett gleichmäßige Oberfläche. (als Vergleich ein nicht behandeltes Teil im zweiten Bild links unten)





Beste Grüße
Dennis

Hallo Dennis.
Die Oberfläche bleibt halt leicht stumpf und matt. Glänzend hab ich es nie hinbekommen, was auch am Blei-Anteil liegen kann. Ich mag auch keine bunt eloxierten Teile, aber der Vorteil der Eloxalschicht ist halt, dass die Obefläche kratzfest ist und auch auf längere Zeit gut aussieht. Was ich gut finde ist eloxieren ohne färben. Dann hat man alle Vorteile und die Teile schauen nicht so schreiend bunt aus. Das natur-eloxieren funktioniert auch mit dem AlMgCuPb. Ein weiterer Werkstoff, der günstig und gut bearbeitbar ist, ist AlMgSi0,5. Mein Material hole ich immer bei Alu-Verkauf. Der Laden ist zum Glück in meiner Nähe und man muss auch nur das abnehmen, was man wirklich benötigt.

Der hier auf dem Bild zu sehenden Resorohrhalter ist aus AlMgCuPb gefräst und natur-eloxiert.


Die rote Servohebelverlängerung ist aus AlMgSi0,5 gefräst und eloxiert. Vor dem Eloxieren wurde sie in meinem Tumbler gleitgeschliffen. Der blaue Hebel ist der Originalhebel von Hitec.

Hi Egbert,

Natureloxieren wär auch eine Idee, die Vorteile liegen auf der Hand. Aber wenn man's nicht selbst im Kochtopf macht kommt da immer ein mords Kleinmengenzuschlag hinzu
Vorteil beim Kugelpolieren, nach der Behandlung greifen sich die Teile durch die verdichtete Oberfläche richtig angenehm an und die Übergänge werden alle schön weich. Man könnte da jetzt versuchen beides zu machen!?
Mal sehn für was ich mich dann mal entscheide, vorerst ist mir mal wichtig, dass das Zeug so funktioniert wie's funktionieren soll.
Genau bei dem Shop hab ich bestellt.. Problemloser Versand, angenehme Preise und keie Mindestabnahmen.. Soo soll's sein

AlMgSi0,5 ginge auch, ist mir aber vom Bauchgefühl zu weich, obwohl es dem ganzen sicher standhalten würde!

Danke und beste Grüße
Dennis