Umbau einer Fräse auf CNC Steuerung

Agrumi
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#31

Beitrag von Agrumi »

speedy hat geschrieben:@agrumi ... sind die Halterungen an der Fräse nur mit dieser "Schelle" mit dem Vogelhausloch :D befestigt ? ... läuft man da nicht Gefahr, daß die Halterungen sich dann irgendwie/irgendwann mal verdrehen ? (eventuell gerade während des Betriebs) - oder ist da noch ne Nut irgendwo ?


MFG,
speedy
hi speedy,

schau dir mal ein wenig weiter oben die bilder an! :D :wink:

der umbau ist übrigens zu 99% fertig,morgen gibt es bilder und weitere info´s. :oops:
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speedy
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#32

Beitrag von speedy »

Agrumi ... ich würd nicht fragen, wenn ich auf den Bildern irgendwas der Art erkennen könnte.


MFG,
speedy
Agrumi
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#33

Beitrag von Agrumi »

speedy hat geschrieben:Agrumi ... ich würd nicht fragen, wenn ich auf den Bildern irgendwas der Art erkennen könnte.


MFG,
speedy
hi speedy,

hier ist noch mal das bild,da ist es gut zu sehen wie die halter befestigt werden.
die halter wurden quer zu dem 30mm loch durchgesägt und dann mit 2 inbusschrauben auf den zapfen der achsen fest geklemmt.....hält 100%! :oops:

Bild
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speedy
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#34

Beitrag von speedy »

Ja ok, das habe ich natürlich auch erkannt ... das mit dem "hält 100%" habe ich angezweifelt, weil rein theoretisch kann man die Halterung ja um den Zapfen rum bewegen. (wenns nicht fest genug ist bzw. wenn sich durch Vibratrionen die Schrauben lösen)


EDIT: Das Ganze scheint ja da fest mit dem beweglichen Teil vom Tisch verbunden zu sein ... wenn du jetzt mit dem Tisch weiter nach links willst - bis zum Anschlag ... stört das dann nicht eventuell ?

MFG,
speedy
Agrumi
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#35

Beitrag von Agrumi »

speedy hat geschrieben:Ja ok, das habe ich natürlich auch erkannt ... das mit dem "hält 100%" habe ich angezweifelt, weil rein theoretisch kann man die Halterung ja um den Zapfen rum bewegen. (wenns nicht fest genug ist bzw. wenn sich durch Vibratrionen die Schrauben lösen)


EDIT: Das Ganze scheint ja da fest mit dem beweglichen Teil vom Tisch verbunden zu sein ... wenn du jetzt mit dem Tisch weiter nach links willst - bis zum Anschlag ... stört das dann nicht eventuell ?

MFG,
speedy
hi,

also wenn sich schrauben lösen hält nichts nirgens! :D
mit solchen klemmungen werden auch riieesige UHF/VHF "Antennen oder sat-schüsseln auf hausdächern befestigt und da sind die halter meist nur aus dünnem blech......hält auch. :shock:

zu deiner zweiten frage:
nö,über solche dinge mache ich mir schon vorher gedanken. :wink:
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dieter
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#36

Beitrag von dieter »

Hi Alexander,

gibs heute noch nen ausführlichen Baubericht !
Gruß Dieter
Agrumi
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#37

Beitrag von Agrumi »

hi dieter,

baubericht würde ich das nicht nennen aber einige neue bilder vom fertigen umbau.

die abdeckungen über den antrieben fehlt noch.....muß ich noch bauen. :wink:

hier ist die steuerung,eingebaut in ein schönes gehäuse.

Bild

Bild

hier ist ein fertiger antrieb,ist die "X" Achse.

Bild

das ist das laptop von Helihopper...dankeeeee!

Bild

und hier ist das ganze in der totalen.

Bild

der umbau hat ohne maschine,laptop und software ca.600.- euro gekostet :oops: :roll: :D
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dieter
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#38

Beitrag von dieter »

Klasse !!!!!!!

Hab mich jetzt doch endgültig für "Sone" entschieden !

Hatte mich ja auch anderswo erkundigt, weiss nicht ob dus
gelesen hast !?!?

Ist es schwer, die Parameter oder wie das heisst, halt
die Mechanik und Elektronik, einzustellen, sodass wenn
du 1mm im Programm einstellst, die Maschine auch 1mm fährt !
Gruß Dieter
speedy
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#39

Beitrag von speedy »

du 1mm im Programm einstellst, die Maschine auch 1mm fährt
Also interessanter wäre da sicherlich - daß wenn du 0,01 mm einstellst etc. oder in die Richtung - wie fein geht das mit diesen Motoren ?


MFG,
speedy
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#40

Beitrag von dieter »

speedy hat geschrieben:
du 1mm im Programm einstellst, die Maschine auch 1mm fährt
Also interessanter wäre da sicherlich - daß wenn du 0,01 mm einstellst etc. oder in die Richtung - wie fein geht das mit diesen Motoren ?


MFG,
speedy
Na klar, je feiner, desto besser !
Mir ging es ja auch darum, wie einfach oder auch net, es ist, dass
so einzustellen, dass die Maschine bzw. die Achse, genau den Wert
fährt, den man eingegeben hat !
Gruß Dieter
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#41

Beitrag von speedy »

Sind eigentlich diese 600 Euro bzw. damals die glaub 1850 Euro für die Fräse beides inkl. oder exkl. MwSt. ? ... und ... wo hast du jetzt eigentlich die Ansteuerung/Motoren her ?


MFG,
speedy
Agrumi
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#42

Beitrag von Agrumi »

speedy hat geschrieben:
du 1mm im Programm einstellst, die Maschine auch 1mm fährt
Also interessanter wäre da sicherlich - daß wenn du 0,01 mm einstellst etc. oder in die Richtung - wie fein geht das mit diesen Motoren ?


MFG,
speedy
hi,

die motoren haben eine auflösung von 200 schritten pro umdrehung.d.h. sie können in 1,8° schritten drehen.dazu kommt noch die riemen untersetzung und die steigung der spindel.das ergibt bei meiner maschine bei der X+Y achse eine auflösung von 250 schritten pro mm! :shock: eine genauigkeit von 0,01mm ist damit kein problem. :wink:
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Jonas
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#43

Beitrag von Jonas »

Abend Alexander!
Wow, wie alles von dir wieder mal eine perfekte Arbeit!
Vor allem die Elektronikkiste mit dem "Not Aus"-Schalter gefällt mir... 8)
Verkaufe: Robbe RS232-Box - Interfacekabel

In a perfect world Spammers would get caught, go to jail, and share a cell with many men who have enlarged their penisses, taken Viagra and are looking for a new relationship.
Agrumi
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#44

Beitrag von Agrumi »

speedy hat geschrieben:Sind eigentlich diese 600 Euro bzw. damals die glaub 1850 Euro für die Fräse beides inkl. oder exkl. MwSt. ? ... und ... wo hast du jetzt eigentlich die Ansteuerung/Motoren her ?


MFG,
speedy
hi speedy,

die preise sind inkl. MwSt.
die steuerung samt motoren habe ich bei Ebay von einem händler gekauft. :)
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#45

Beitrag von dieter »

Alexander,

hast du schon mal den Unterschied zwischen den max. 2,1A
und den der org. max 4A?? getestet ???
Gruß Dieter
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