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Hallo Richard
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Hier ist BIGJIM, von all dem leider, noch keine Ahnung..
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Was ich Dir anbieten kann sind folgende Linksammungen aus unserer Modellbauseite... http://www.rchelifan.org/viewtopic.phpt=9075
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Schau mal hier:
CNC-Fräsen...
CNC-Fräßsoftware und mehr...
www.softguide.de/software/CAD.htm - diese Seite ist derzeit 10/2006 nicht mehr aktiv..
www.max-computer.de
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CNC-Internetseiten
- www.cncecke.de - ...dort ist ebenfalls eine sehr gute Linkseiten einschließlich Forum
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für Maschinen.. - siehe bei: http://5128.rapidforum.com/topic=115283093734
CNC-Fräsmaschinen
http://www.cnc-step.com/
www.optimum-maschinen.de
www.team-haase.de
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CNC-Fräßteile - auch Kleinstmengenstückzahl...
www.lux-modellbau.de
www.cte-parts.de
www.cnc-modell.de
Modelltechnik – Frästeile
http://www.cnc-modelltechnik.com/

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Hi

hier mal die Screenshots von meiner Port+Pin in Mach3.

Ich habe extra die originale Maske gelassen, momentan kommt von Art nämlich ungefähr alle 2-3 Tage ein Update. Der hat vor kurzem einen Versionssprung auf 2 gemacht, und da kommen noch einige Kleinigkeiten hinterher. Die gehen bei der deutschen Maske meist nicht direkt.

Mit der Mach3 Software steuer ich inzwischen sogar direkt meinen Staubsauger an. Dann hör ich nämlich auch wenn die Fräse fertig ist.

Vorher habe ich 3 Jahre PCNC benutzt, lief halt unter DOS. Das wiederum war auf der neuen Hardware nicht vernünftig ans laufen zu bringen.
Für die Dehmaschine habe ich PC-Dreh geholt, aber der Dongle hat relativ viel Probleme gemacht und die Bedienung war mehr als seltsam.

MACH3 kann mit beiden Maschinen gut arbeiten, für die Drehmaschine sind einfache "Wizards" = > Geometrievorlagen die gut geschachtelt schon recht komplexe Teile machen können.
Dafür habe ich eine einfache Umschaltbox für die beiden Steuerungen am Parallelport.

Es gibt noch eine kostenlose CNC-Softawre unter Linux, aber da ich mit der Maschine erstmal arbeiten wollte, ist es doch diese WinXP Lösunge geworden. Das kenne ich einigermassen
Vielleicht, wenn ich noch einen PC und Maschine brauche.

Ich kann am Montag auch mal meinen Techniklehrer fragen, an was das liegen könnte, falls das Problem bis dahin nicht behoben ist.

ahhhh es bewegt sich *froiii*...so nun ein kleines 2. und 3 Problem..

1. die Z Achse fährt den Ref Punkt falsche Richtung an erledigt reverse in config homin/limit

2. wie sage ich Mach3 wie groß meine Fräse ist ?? oder ist das nciht notwendig ??
3. -1200. lasse ich mir für weitere fragebn offen

und sie bleibt sogar stehen beim schalter *hehe*... jo wenn man nicht gerade für 5 funktionen den gleichen port-pin benutzt ....


Danke vorerst mal

Gruß
Richard

Hi Richard

zu 2. : brauchst Du nicht. Du musst halt deine Fräsdatei schon auf die mögliche Grenze bringen.
Es gibt allerdings Softlimits die man eintragen kann, aber bei mir macht das meine CAM-Software (der hab ich gesagt wie groß ich fräsen kann )

...nachtrag:

so hab mal testweise mein logo importiert also nur als schrift dxf dann in bonc radiuskorrektur, dann als plt eportiert in lazy cam importiert...

Problem 425,3 die Maschine fährt vollen Speed, bin froh das cih in Save Höhe mal simuliert habe ... das wär fräser nr. 2 gewesen wenn die so gefräst hätte na hossa ... ist das in lazy cam die feed rate ??

aber immerhin läuft das teil mal sogar so wies gezeichnet ist denke heute kommt das erste probestück dran ein 4 eck oder was gravieren oder so...


Gruß
Richard

So derzeit Fräse ich bzw. Gravier-fräse ich die ersten 3 Buchstaben von meinen Logo FUN , ist auf ner schnöden platte aber zum testen OK , ich denke die Feed Rate ist der Speed , im Lazy habe ich 1,0000 stehen , fähr daumen mal optik ~ 1mm Vorschub jetzt gibts noch Pass Depzh ,Cut Depth, Start Depth, Tool Number bezieht sich auf den Fräser denn cih angeben kann... viele Tiefen ?? ..

vermute Stock Depth und Stock x, y ist das Werkstück gemeint also höhe x, undf y ??.. Spindle habe ich manuell am laufen E-Button wird emuliert via Tastatur .... muss mal nen joystick anstecken kann man ja angeblich damit manuell fahren etwas einfacher für mich da die fräse hinter mir arbeitet und pc vor mir ist....
werd heute noch 2-3 sachen austesten , taschen fräsen z.B. oder so .. mal gucken.. und lesen udn eventuell noch gucken obs ein paar pdf's gibt zu den thema ...

freud mich das da nach fast 1 Woche endlich mal was gefräst wird..wenn auch nur zum üben aber so macht es spaß ....

Richard

Hi Richard

Feed ist die Geschwindigkeit, je nach Einstellung in: mm/min.
Sind im Gcode immer die f's mit Zahl dahinter.
Zum Eintauchen etwas weniger als für den Vorschub, bei Holz könnte mit VHM Fräser und voller Drehzahl 900 gut gehen.
1,5 mm CFK fräse ich z.B. mit 26000 Upm F350 und 1,5mm VHM Fräser Diamantverzahnt.

Hier noch die Beschreibung für:
Joystick für Mach

Hast Du denn auch schon über eine Staubabsaugung nachgedacht?

Hi Yogi,

absaagung jo habe ich nachgerdacht hab meinen "alten" tiefziehsauger noch extra behalten , aber der ist lauter als die Fräse bei Stufe 6 .. ich denke eher an wegpusten Druckluft aber nicht mit kompressor..sondern etwas schwächeren, aber ncoh genug "spucke" um auch eventuell mal Aluspäne wegpusten zu können...schmierung kommt eigenbau, da gibts recht passable lösungen mit wenigen EUR , angeblich so gelsen nimmt man auch Brennspiritus 1:1 mit Wasser gemischt, oder Korn << *lol* ..


mal gucken was da kommt oder leise machbar ist... di erste Zeit ist die fräse im Ziommer bei uhns in der Wohnung, danach sollten aufträge kommen und die Fräse länger als 3-4 Std. täglöich laufen komtm sie woanders hin.... derzeit noch nciht zu 100% geklärt... aber fast...


Danke nochmals für die Tips und der Hilfe ..


Gruß
Richard

Hi Richard

gerade wenn sie im Wohnbereich steht nicht pusten
Ich hab bei mir eine mit Federn angedrückte Absaugung.
Holz- , GFK- und CFK-Staub sind ganz prima Lungengängig.

Und lass dir gesagt sein, wenn du mal MDF ohne Haube gefräst hast freust Du dich noch Monatelang darüber.

Und das mit dem Alu und Spirtus funktioniert. ist in der Wohnung aber auch nicht so gesund.

Mach3 beherrsche cih in den Grundfunktionen wie wenn ich damit geboren wäre ....

aber nun ein Problem anderer Art, hab etwas gezeichnet mit korrekten maßen wie es ausgucken soll und sein soll nach dem Fräsen , gezeichnet mit Cadstl so ne Freeware, da mir das andere alles zu komplex ist, auf alle fälle als DXF gespeichert, dann mit Bonc radiuskorrektur und als plt exportiert, dann in lazy cam importiert ....

..tja guckt super aus, nur es ist beim fräsen nciht 1:1 in den maßen her ..wenn cih auf Scale Drawing gehe und den gewünschten x, y wert eingebe nothing entweder zu groß oder nach import zu klein ...

hier die maße sind in prinzip 2 rechtecke mit 2 bohrlöcher....

innen rechteck muss original 72x38mm sein gefräst 134x78mm

bin ich zu blöde oder hab ich was verpasst ?? oder die falsche software ??...

thx for

Richard


Ps.: ...habs net real gefräst sondern nen bleistift an die Z Achse montiert und A4 Zettel auf den Tisch fixiert, spart material und die Sonntagsruhe wird net gestört.....GSD ist morgen wieder Montag *ggg*

Hi Richard

Metrische Einheiten gesetzt?
Hast Du die Achsen schon justiert im Mach?
100mm fahren auch 100mm?
Schau mal unter Motortuning, da musst Du die Schritte pro mm definieren.(für jede Achse, und speichern nicht vergeessen)
Und eigentlich musst du gar nicht den Umweg über plt machen, Lazy kann doch direkt DXF.

Da die Maßstäbe für die Achsen unterchiedlich sind, nehme ich nicht an,das die Plottereinheit von HPGL eine Rolle spielen.

ahhhhhhhhh nö das habe ich nicht gemacht werde ich später nochmal testen ...

ha das könnte ja sein ..hmmm melde mich dann später obs funzt oder doch nicht...


Richard

Morgen,

"so nach Fluchen , Schimpfen Katze an die Wand schmeissen und steitereien mit dem Alien .......

Fazit:

ich sage G0 X100 und sie fährt mit Achse X 100mm wenn ich auch länger dazu benötigt habe aber es läuft ...

so jetzt das nächste Teil was mir Kopfzerbrechen macht, entweder liegt es an dem Cadstdl das ich nutze (obwohl für Anfänger recht "einfach" für 2D teile) , oder ich hab wo nen kurzschluss ich zeichne genau nach meinen wünschen x, y in dem Programm sogar mit bemaßung etc... jo mache meistens ein 2. Zeichnung ohne bemaßung... importiere das als DXF in Lazy cam niente anstatt den 105mm habe ich im layer rechts unten 5,6xx stehen...

nun weis ich anhand von Demo videos das man da unten rechts daten eingeben kann.... nur funktioniert das nicht so... Beispiel:


Feed : dort habe ich 1.000 sobald ich hier z.B. auf 5.000 gehe als 5mm/min Vorschub und ich gehe dann weiter runter und will andere Werte eingeben verstellen sich die zuvor eingegebenen Werte , für das mini teil sitze ich alleine bei dem Fenster 30min bis die werte so bleiben wie ich es möchte(oder es geht überhaupt nicht), das ist das einzige was mich daran vom "echten" fräsen abhält für mein 1. teil :-/ ...

wenn ich Scale Drawing nehme das gleiche geht nichtmal aspect ratio zum wegklicken ... liegt das an der Demo , auch wird lazy cam des öfteren mit Ausnahmefehler beendet .......

Irgendwie bin ich am verzweifeln. die STd. was ich hier sitze und vertan habe mit zusammenbau und und und und... ~ 1,5 Wochen fast und nicht noch mal 1 Teil gefräst ..oder graviert zumindest 1:1 ... anfangs wars mir egal hauptsache es hat sich bewegt.. nun wird es Zeit mal 1:1 dinge zu fräsen die ich am pc "konstruiere" auch dann hinter mir 1:1 "rauskommen" ...

....

lazy cam ist nicht zu 100% reif für solche aufgaben nicht mal ne undo funktion hat das :-/ .... vor allem happerts bei mir an der eingabe vom layer, ich weiss sogar wie man sagt...fräs innekante und fräs aussen

aber ich denke der Frust ist vergessen wenn das 1. Teil mal gefräst worden ist auch wenn nicht auf 1/100 oder so genau ist ...


Gruß
Richard

Mahlzeit...

tja ich hab den Fehler gefunden CADstd speichert die DXF obwohl mm angegeben im Setup das ganze in Inch.. hab das ganze mal in Filou importiert und geguckt wies da ausguckt ... jo danach konvertiert Inch>mm gespeichert und es wurde *gg* ...

. ok das mit lazy cam funktioniert ncoh immer nicht also Layer und dessen optionen einzustelen springt noch immer auf anderer werte nach eingabe 2 zeilen unterhalb...hab auch keine erklärung dafür ...

Auf alle fälle habe ich den G-Code editiert den Vorschub und Tiefe vom Material selber verändert und danach Maschine Werkstück 0 Punkt und ab gehts...

Daten:

Fräser: Dremel Fräser 193 2,05 Durchmesser 6mm höhe
Material: Flugzeugsperrholz 2mm
Vorschub: 100mm/min
Spindeldrehzahl : 16500
Z-Achse Eintauchtiefe: 1mm/min die habe cih vergessen zu ändern geht auch flotter ..

nicht beachtet wurde Werkzeughöhe und Durchmesser, außerdem wurde nicht angegeben ob innen oder aussen gefräst werden soll, daher linien mittelpunkt,

Gesamt Fräszeit 20min 44 sec.

Video natürlich gemacht folgt noch ...

Ergebniss: