wat sind bei dir normale blätter ?
und mit was für einem system hat er es probiert, was lief nicht so gut ?

helijonas hat geschrieben:wat sind bei dir normale blätter ?

Normale Blätter sind alle nicht Rigid-Blätter.
Die sind angeblich zu steif im inneren Bereich und lassen zu wenig Verformung / Dämpfung zu.

Grüße Mirko

Mich interessiert´s auch!
Auf Basti, neue Bilder bitte!!!

Gruss Rainer

Die Blathalter sind gestern noch fertig geworden.
Muss mal sehen das ich mich heute nicht so lange auf dem Flugplatz rumtreibe, dann gibts auch neue Bilder
@ Mirko
Ich werde doch die MT Dämpfung verwenden, warum sollten die Blätter das nicht mit machen?
Wenn Eigenbaublätter dann aber mit 6mm Blattanschluss damit sie direkt in meine Blathalter passen

Mich interessiert das auch! Ist ja toll, was Du da wieder ausbrütest.
(Der Berliner sagt "mir" "mick" gibts nicht.)

wie wollt ihr denn die Blätter selber bauen?
Gute Blätter abformen und dann selber einlegen.

R&G Harz in Luftfahrtqualität verwenden, oder wie?

Würde mich auch mal reizen

Gruß Tim

So hier nun die nächsten Arbeitsgänge an den Blathaltern.

Bild 2: zweite Seite der Drehbearbeitung
Bild 3: fräsen einer der beiden Aussenflächen
Bild 4: antasten des Teils (der Maschine zeigen wo das Teil liegt), kommt eigentlich bei fast jedem umspannen.
Bild 5: Anlenkarm fräsen und Anlenkungsbohrung bohren.
Bild 6: Blattbohrung bohren und Radius fräsen.

@Tim
Das mit den Selbstbaublättern ist mir auch nicht ganz gehäuer.

Wenn man eine 3D fähige CNC Fräse hat kann man sich die Formen aus Alu oder kunststoff selber fräsen. Das setzt natürlich vorraus das sich jemand mit 3D Freiformflächenkonstruktion auskennt.

Hi Rexer.
Ich denke, daß man die ersten Versuche beim Rigid sehr gut mit normalen Blättern machen kann. Biegeweichere Blätter setzt man doch hauptsächlich bei Mehrblattköpfen ein, die keine eingebaute Schlagdämpfung haben. Basti hat ja in seinem Rotorkopf die Dämpfergummis vom MT eingebaut. Ich verfolge die Fortschritte auch schon sehr gespannt.

@Basti: Mich würde mal interessieren, wie Du den Rohling auf der Fräse spannst und bearbeitest. Hast Du davon auch Fotos?

Verfasst: 2008-05-06, 16:13 Titel:

@Basti: Mich würde mal interessieren, wie Du den Rohling auf der Fräse spannst und bearbeitest. Hast Du davon auch Fotos?

schneller ist keiner

Verfasst: Heute um 16:11 Titel:
So hier nun die nächsten Arbeitsgänge an den Blathaltern.

Das ist ja hier wie im Schlaraffenland. Der Wunsch ist noch gar nicht ausgesprochen, da ist die Erfüllung schon da.

Klasse gemacht Basti. Wie viele Umspannvorgänge hast Du gebraucht?

das mit der Form ist halt auch so eine Frage. man muss sich verdammt viele Gedanken machen wie man die Blätter macht und ich denke sie werden nicht so gut werden wie käufliche Blätter. Zumindest nicht ohne sehr viel Know How!

Gedanken muss man sich über Profil, Aufbau und Materialien machen.
Wie lege ich die Rovings ein? Verwende ich stützmaterial? Welches verwende ich? Verwende ich eine Hartschalenbauweise ohne Stützmaterial?
Verwende ich einen Holm?

Was mich reizen würde wäre GCT Ultras abzuformen und sie mit Holm noch kräftiger zu bauen. Aber dann sind sie sicher zu steif für Rigid

Ich an deiner Stelle würde ich Ultras nehmen. Diese sind ja für den Rigid Spike gemacht

Gruß Tim

Wie viele Umspannvorgänge hast Du gebraucht?

Wenn ich mich nicht verzählt habe waren es insgesammt 6. Mit dem letzten Arbeitsgang, fräsen der Blattaufnahme den ich irgend wie vegessen habe zu fotografieren (wird morgen nachgereicht) sind es dann 7.

Die Ultras werde ich probieren wenn ich den ersten Satz Radix zum platzen gebracht habe.
Das Problem das ich beimeinem Projekt sehe sind nicht nur die Drehzahlen sondern auch die Leistung die die Blätter bei schnellen Richtungsänderungen umsetzen müssen Ich denke mit bald 800W fliegt keiner einen kleinen Rex. Wenn der Rex durch das AC-X3 noch weniger wird habe ich da meine bedenken.

da wird scho !!
mehr als testen kannst du es eh nicht.

Find ich cool, daß du dir die Arbeit machst den Blatthalter mit dem Hebel einteilig zu fräsen.
Wär ich glaub zu faul aber ich müsste das auch manuell machen.

Wenn schon denn schon, einfach gefräst kann man ja kaufen