#1 Baubericht Eigenbau LG für Spirit Pro
Verfasst: 06.02.2005 16:25:45
Nun ist es soweit, der Baubericht von meinem Eigenbau landegestell ist fertig.
Da ich leider nicht weiß, wie man die bilder direkt hinter einen Satz einfügt, hängen sie nun alle unten
[highlight=red]Baubericht Eigenbau LG für Spirit Pro[/highlight]
Begonnen hat alles mit einigen Zeichnungen.
Diese ist die letzte und gültige. (Änderungen möglich)
Aus einer 10mm dicken Aluplatte wurden 2 Aluteile mit den Maßen 62x35mm herausgesägt.
Anschließend kam ein Teil nach dem anderen auf die Fräsmaschine.
Begonnen habe ich damit, die Teile auf das richtige Maß, 60x33mm und rechtwinkelig zu fräsen.
Nachdem die Außenmaße stimmen, konnte ich mit dem Ausfräsen der Kerbe für das Chassi beginnen.
Das Werkstück wurde hochkant eingespannt und die Aussparung wurde mit der Senkrechtfräse ausgefräst.
Danach wurden die Laschen, die das LG mit dem Chassi verbinden und die 2 äußeren geraden Stellen gefräst.
Im nächsten Schritt habe ich die Halter schräg eingespannt und die 2 Schrägen rechts und links gefräst.
Als ich fertig war, bemerkte ich, dass die halter noch sehr schwer sind, desshalb habe ich die Aluhalter dünner gemacht.
Diese sind nun 8 statt 10mm dick vorne und hinten wurde jeweils 1mm weggefräst, allerdings nicht bis ganz nach unten,
denn dort soll es sehr stabil bleiben.
nun kamen die bohrungen rein, 2 Große bei den Schrägen, 2 senkrecht nach oben, mit Gewinde und an den Laschen noch welche,
wobei auch hier 4 der 6 Bohrungen der Gewichtsersparnis dienen.
Aus einer 10mm dicken POM (Delrin) Platte habe ich die Kufenbügel gefräst.
Als erstes wurden sie mit einer Karton Schablone auf das POM übertragen.
Danach wurden sie ausgesägt und es konnte mit dem Fräsen beginnen,
doch zufohr habe ich sie mit 4 Passstiften verbunden, dass sie nicht verrutschen.
Nun wurden die unteren und die obere Auflage gefräst.
Danach musste ich den Schraubstock von dem Frästisch der Fräsmaschine abschrauben und zur Seite legen.
Für die Schrägen und die Innenseite der oberen Auflage wurden die halter auf den Tisch gespannt und gefräst.
Auch der innere Radius wurde so hergestellt. Das Hilfsmittel war hier ein Fräser mit dem richtigen Durchmesser.
Danach wurden unten mit einen 6mm Fräser die Halbkreise gefräst.
Der nächste Schritt, waren die Bohrungen für die Kabelbinder und die Schrauben.
Danach wurden in die Kufen noch 2 löcher für die Kabelbinder gebohrt.
Das Gestell konnte nun montiert werden.
Auf den hinteren Kufenbügel muss noch eine ca. 5mm dicke Platte (Plexiglas), da der heli leicht nach vorne kippen muss.
Wenn dann alles verschraubt ist, sieht es so aus.
Das alles wurde mit keiner CNC fräse gefräst.
[highlight=red]Wer diesen Baubericht besser sehen möchte, also mit den bildern an der richtigen Stelle, kann mal auf meiner HP unter Eigenbau LG vorbei schauen.[/highlight]
Hier ist der direkte link zum original baubericht
Da ich leider nicht weiß, wie man die bilder direkt hinter einen Satz einfügt, hängen sie nun alle unten
[highlight=red]Baubericht Eigenbau LG für Spirit Pro[/highlight]
Begonnen hat alles mit einigen Zeichnungen.
Diese ist die letzte und gültige. (Änderungen möglich)
Aus einer 10mm dicken Aluplatte wurden 2 Aluteile mit den Maßen 62x35mm herausgesägt.
Anschließend kam ein Teil nach dem anderen auf die Fräsmaschine.
Begonnen habe ich damit, die Teile auf das richtige Maß, 60x33mm und rechtwinkelig zu fräsen.
Nachdem die Außenmaße stimmen, konnte ich mit dem Ausfräsen der Kerbe für das Chassi beginnen.
Das Werkstück wurde hochkant eingespannt und die Aussparung wurde mit der Senkrechtfräse ausgefräst.
Danach wurden die Laschen, die das LG mit dem Chassi verbinden und die 2 äußeren geraden Stellen gefräst.
Im nächsten Schritt habe ich die Halter schräg eingespannt und die 2 Schrägen rechts und links gefräst.
Als ich fertig war, bemerkte ich, dass die halter noch sehr schwer sind, desshalb habe ich die Aluhalter dünner gemacht.
Diese sind nun 8 statt 10mm dick vorne und hinten wurde jeweils 1mm weggefräst, allerdings nicht bis ganz nach unten,
denn dort soll es sehr stabil bleiben.
nun kamen die bohrungen rein, 2 Große bei den Schrägen, 2 senkrecht nach oben, mit Gewinde und an den Laschen noch welche,
wobei auch hier 4 der 6 Bohrungen der Gewichtsersparnis dienen.
Aus einer 10mm dicken POM (Delrin) Platte habe ich die Kufenbügel gefräst.
Als erstes wurden sie mit einer Karton Schablone auf das POM übertragen.
Danach wurden sie ausgesägt und es konnte mit dem Fräsen beginnen,
doch zufohr habe ich sie mit 4 Passstiften verbunden, dass sie nicht verrutschen.
Nun wurden die unteren und die obere Auflage gefräst.
Danach musste ich den Schraubstock von dem Frästisch der Fräsmaschine abschrauben und zur Seite legen.
Für die Schrägen und die Innenseite der oberen Auflage wurden die halter auf den Tisch gespannt und gefräst.
Auch der innere Radius wurde so hergestellt. Das Hilfsmittel war hier ein Fräser mit dem richtigen Durchmesser.
Danach wurden unten mit einen 6mm Fräser die Halbkreise gefräst.
Der nächste Schritt, waren die Bohrungen für die Kabelbinder und die Schrauben.
Danach wurden in die Kufen noch 2 löcher für die Kabelbinder gebohrt.
Das Gestell konnte nun montiert werden.
Auf den hinteren Kufenbügel muss noch eine ca. 5mm dicke Platte (Plexiglas), da der heli leicht nach vorne kippen muss.
Wenn dann alles verschraubt ist, sieht es so aus.
Das alles wurde mit keiner CNC fräse gefräst.
[highlight=red]Wer diesen Baubericht besser sehen möchte, also mit den bildern an der richtigen Stelle, kann mal auf meiner HP unter Eigenbau LG vorbei schauen.[/highlight]
Hier ist der direkte link zum original baubericht