Suche 8 oder 9 Zahn Ritzel für den Align 430!!

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Traube
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#1 Suche 8 oder 9 Zahn Ritzel für den Align 430!!

Beitrag von Traube »

Hallo!
Ich habe den BL430 von Align mit 3,2mm Welle und suche nun ein Ritzel mit 8 oder 9 Zähne, damit ich mein Blade auf BL umbauen kann!
Habe jetzt das 13er drauf, habe aber hier im Forum gelesen, das ich dann zu hohe Drehzahl am Kopf habe und wenig Drehmoment!!
Kann mir jemand ein Adresse sagen, wo ich diese Ritzel bekomme?
Habe Sie nur für 2,3mm Wellen gefunden!!
Oder ist das 10er Ritzel auch noch okay, denn den habe ich gefunden???
Danke
Gruß, Stephan
Wenn Windows die Lösung ist, kann ich dann bitte das Problem zurück haben?? :-)

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ER Corvulus
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#2

Beitrag von ER Corvulus »

kleiner als 10 gibst m.W für 3,17 nicht...

Grüsse wolfgang
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mucwendel
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#3

Beitrag von mucwendel »

Ich habe noch ein 9,10,11 er Set. Das ist für 2,3mm Welle.
Müstest Du aufbohren. Ambesten auf ner Drehbank :-)

Hier der Link zum Hersteller.

http://www.align.com.tw/shop/product_in ... ts_id=1315
Michael

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http://www.mcwendel.de
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Traube
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#4

Beitrag von Traube »

Hi!
Vielen Dank für die Antworten!!
Das habe ich mir schon gedacht!! :(

@mucwendel
Was rufst du denn auf für das Set inkl. Versand?
Gruß, Stephan
Wenn Windows die Lösung ist, kann ich dann bitte das Problem zurück haben?? :-)

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tracer
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#5

Beitrag von tracer »

Müstest Du aufbohren.
Bleibt bei den kleinen noch genug Material?
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ER Corvulus
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#6

Beitrag von ER Corvulus »

Nö.

Grüsse wolfgang
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Newman
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#7

Beitrag von Newman »

NÖ!! Kann ich bestätigen! Habs grad gestern versucht, anna Standbohrmaschine aufzubohren. 11Z ging noch grad so. 10Z is der Bohrer weggelaufen, so das die Zähne ausgebrochen sind, und 9Z habsch danach erst garnet probiert.
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#8

Beitrag von Reverser »

Könntest aber auch andersrum rangehen und die Welle abschleifen: öffnungen abkleben, Bandschleifer in Schraubstock einspannen, laufen lassen und Motor laufen lassen und Welle draufhalten... zwischendurch halt öfters mal nachmessen und drauf achten immer grade aufzusetzen. Hat bei mir super geklappt!
gruß
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Traube
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#9

Beitrag von Traube »

Reverser hat geschrieben:Könntest aber auch andersrum rangehen und die Welle abschleifen: öffnungen abkleben, Bandschleifer in Schraubstock einspannen, laufen lassen und Motor laufen lassen und Welle draufhalten... zwischendurch halt öfters mal nachmessen und drauf achten immer grade aufzusetzen. Hat bei mir super geklappt!
Hallo!
Die Idee hatt ich auch, habe mich dann aber jetzt doch für eine Kontronk MicroDancer entschieden!!
Der hat eine 2,3mm Welle und die kann man sogar austauschen!
Laut meinen Berechungen müßte der Motor passen, so das ich etwa 2200U/min am Kopf habe!!
Gruß, Stephan
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gc2007
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#10

Beitrag von gc2007 »

Hallo Traube

Braucht der MicroDancer einen separaten Regler und wenn ja, welchen kannst du empfehlen? Anderst gefragt, ich überlege mir auch einen Motor-Upgrade zu tätigen, mir ist aber nicht klar, was es alles dazu braucht (Motor, Regler?, Spannungswandler?).

Gruss GC
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